我们知道了LCD是在四周加灯管(一根、两根或者四根)发光的,我们看看这部分是如何完成的吧
无尘车间对环境要求非常高,相当多的检测仪器确保了每一道工序正确无误
成品组装就简单了,把下面几个步骤地成品用铁框组合就OK了,厚度很小,如果是笔记本的液晶板对于重量、耗电和厚度的要求都非常高。
接下来就要进行老化测试了,老化检测仪器显示的是一条“浴缸曲线”,它能提前让故障暴露,通过的在寿命期间内不大可能出问题了。
老化测试区的自动化仓储系统,仓储系统使用自动化主要是出于效率考虑,此外液晶板很薄,稍有不慎将破碎掉,因此用自动设备能提高良品率。
成品组装虽然人工成分占多,但老化测试却是机械设备为主,工作人员监控为主。液晶面板放在老化炉内还要定期进行人工检查。
面板在老化炉内进行人工检查完了之后并没有结束工艺,最后成品还是需要通过人眼检测的。
具体的检测方法也比较简单,用一组信号发生器直接驱动液晶屏显示图象,比如坏点就用多种纯色,工人可以看的出来,一共有二十多组画面。
RGB三原色的颗粒透过15倍的放大镜,里面将会显得非常粗,颇近似于贴近电视机的画面。
检测到最后,还需要经过温度湿度检测,然后还有耐压抗撞击测试。
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